بررسی تولید نخ فیلامنتی از نانوالیاف تهیه شده به روش ریسندگی الکتریکی

پایان نامه
چکیده

الکتروریسی بعنوان یک روش ساده و موثر برای تولید الیاف پلیمری مداوم با قطرهایی در محدوده ی چندین تا هزاران نانومتر شناخته شده است. چالش های متعددی در تبدیل نانوالیاف به نخ نانوالیاف، به خصوص در طول فرآیند تشکیل نانوالیاف وجود دارد. نخ ها نقش کلیدی در کاربردهای گوناگون از طریق تشکیل ساختمان های پیچیده ی نانوالیاف، ایفا می کنند. هدف از پایان نامه ی موجود بررسی یک روش ساده و پربازده برای آماده کردن نخ نانوالیاف مداوم که به خوبی تابدار شده اند بطور مستقیم از طریق فرآیند الکتروریسی بدون سوزن می باشد. فرآیند الکتروریسی نخ نانوالیاف، از یک نازل سیلندری ، دیسکی و فنری و نیروی الکترواستاتیک برای پرتاب جت ها و تشکیل مخروط نانوالیاف روی نخ پنبه ای میانی بعنوان نخ مغزی، استفاده می کند. نخ نانوالیاف مداوم می تواند به طور مستقیم از نوک مخروط کشش یابد و تا حد 4500 تاب در هر متر از طریق یک تاب دهنده تاب یابد. مفهوم ریسندگی نخ از نانوالیاف الکتروریسی شده می تواند به وسیله ی بررسی موازی بودن نانوالیاف، تاب اعمال شده و برداشت نخ به وسیله ی یک مکانیزم جدید برداشت نشان داده شود. نانوالیاف پلی وینیل الکل تشکیل می گردند و از این روش مورد بررسی قرار می گیرند. تأثیر تنوع پارامترهای الکتروریسی مانند ولتاژ اعمالی، غلظت پلیمری و فاصله ی الکتروریسی روی الیاف و نخ نانوالیاف برای رسیدن به یک مقدار بهینه مورد بررسی قرار گرفت. مورفولوژی و ساختار نانوالیاف و نخ نانوالیاف بوسیله ی میکروسکوپ الکترونی پویشی (sem) مورد بررسی قرار می گیرد. نتایج نشان می دهند که تشکیل نخ نانوالیاف پلی وینیل الکل می تواند به وسیله ی نازل سیلندری در ولتاژ اعمالیkv60، فاصله ی ریسندگیcm13 و سرعت درام rpm4 موفقیت آمیز باشد. ماکزیمم نرخ تولید در حدودm/min5 است و مقدار تاب نخ و گردش نخ می تواند به وسیله ی سرعت گردش تاب دهنده و نرخ کشش نخ کنترل گردد. خصوصیات کششی و استحکامی وابستگی به مقدار تاب را نشان می-دهد.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

بررسی مورفولوژی و راندمان تولید نانوالیاف تهیه شده به روش فرایند الکترواسپینینگ با چند نازل

الکتروریسی روشی ساده و مناسب برای تولید پیوسته نانو‌الیاف با ویژگی‌های برجسته می‌باشد. در این پژوهش الکتروریسی محلول پلی‌اکریلونیتریل با چند نازل با بررسی تأثیر پارامترهایی مانند غلظت محلول، ولتاژ و دبی بر روی قطر نانوالیاف تولیدی و همچنین نرخ تولید نانوالیاف در مقایسه با روش تک نازل مورد آزمایش قرار گرفته است. نتایج نشان می‌دهد با افزایش غلظت محلول از 8% به 10% وزنی، به علت افزایش ویسکوزیته و ...

متن کامل

بررسی رفتار ریزساختاری، مکانیکی و الکتریکی آلیاژهای مس- قلع تهیه شده به روش ریخته‌گری پیوسته

در این پژوهش، آلیاژ مس- قلع با سه مقدار قلع مختلف 18/0، 3/0 و 5/0 درصد وزنی از طریق ریخته­گری پیوسته در دو دمای 1150 و 1180 درجه سانتی­گراد و دو سرعت سه و پنج متر بر دقیقه تهیه شدند. سپس خواص ریزساختاری و مکانیکی آنها مورد مطالعه قرار گرفته و با رفتار نمونه مس خالص مقایسه شد. نتایج دانه­بندی حاکی از آن است که نمونه­های ریختگی دارای ساختاری ستونی بوده که به صورت شعاعی از دی...

متن کامل

بررسی اثر میزان کشش گرم بر خصوصیات نخ نانوالیاف کربن تهیه شده از pan

هدف از انجام این تحقیق بررسی اثر میزان کشش گرم بر خصوصیات نخ نانوالیاف کربن تهیه شده از pan می باشد. جهت الکتروریسی از روش دو نازله استفاده گردید. با استفاده از محلول 14% (وزنی/وزنی) saf/dmf نخ نانوالیاف با متوسط قطری 111/4 میکرومتر و متوسط قطری نانوالیاف 397 نانومتر تهیه گردید. عملیات کشش با نسبتهای 3،2،1 و 4 برابر در حمام آب جوش از طریق اختلاف در سرعتهای دو غلتک صورت گرفت. استحکام و مدول یانگ...

مقایسه خواص نانوکاغذ تهیه شده از نانوالیاف سلولز و نانوالیاف کیتین

چکیده سابقه و هدف: در دو دهه گذشته، نانومواد زیستی پایدار نظیر نانوسلولز و نانوکیتین مورد توجه زیاد محققان جهت تولید محصولات در زمینه‌های مختلف قرار گرفته است. از جمله خواص بسیار مهم این نانو مواد زیستی می‌توان به زیست‌سازگاری، زیست‌تخریب‌پذیری، تجدیدشوندگی، در دسترس بودن ماده اولیه ارزان و فراوان، خواص مکانیکی بالا و همچنین ایمن بودن آن‌ها اشاره کرد. براساس این خواص کاربردهای متعدد برای این دو...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه گیلان - دانشکده فنی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023